Галерея Стоимость Звёздное небо

Ещё древнерусскими строителями были воздвигнуты деревянные строения, где одно бревно обычно было подогнано к другому. Это была очень трудоёмкая работа, потому что приходилось дополнительно устранять вызываемую натуральным сбегом кривизну ствола дерева. Лишь в двадцатом веке был открыт менее трудоёмкий способ производства бревна. Мастера стали изготовлять оцилиндрованное бревно путём применения деревообрабатывающего оборудования. Диаметр такого бревна был одинаковым по всему изделию.

Оцилиндрованным бревном называется цельный древесный кусок без наличия каких-либо склеек и подобных излишеств, не сохраняющих его природную естественность. Оцилиндрованное бревно – лучший материал, из которого воздвигают стены домов. Это уже давно признанный факт.

Для начала строитель брёвна отсортирует по диаметру. После этого брёвна пускаются на обработку – им должен придаться специфический профиль. Брёвна должны быть нарезаны с «чашками». Далее мастер обрабатывает древесину антисептиками. Это составы, не закупоривающие капилляры древесины, что позволяет бревну высохнуть самостоятельно. Состав – на водянистой основе. Позволяет также избежать возникновения многих болезней древесины, например, таких, как грибок.Процесс сушки древесины занимает до 8 месяцев. За это время бревно ещё раз готово к обработке антисептиком, но уже иным, защищающим от воздействия сырости и гнили.

В большинстве своём производство оцилиндрованных брёвен основывается на таком материале, как сосна. Мастер срежет верхнюю рыхлую часть , называемую заболонью. При этом оставит ядро, пропитанное смолой – это более твёрдая часть древесины. Далее начинается процесс пользования деревообрабатывающими станками и оборудованием. Станки подразумевают собой поочерёдность в действиях по обработке механическим способом. Далее отсортированные по диаметру стволы направляются к деревообрабатывающему станку «Шервуд ОФ-28Ц». Станок зажимает брёвна оборудованием по центру. Оцилиндровывающая каретка этого станка начнёт двигаться вдоль направляющих. Станок также имеет фрезерный узел. Узел этот будет двигаться вдоль бревна, превращая таким образом дерево в геометрический, идеальной формы цилиндр. В это же время будет создан и продольный паз для укладки брёвен в сруб.

Далее происходит складирование брёвен в накопитель. Это уже будут шестиметровые оцилиндрованные деревообрабатывающим оборудованием брёвна. Накопитель подаётся торцовочному станку ЦП-32. Бревно раскрывается по длине согласно специфике. Затем фрезеруется венцовая чашка бревна с помощью станка 671СБ. Станок этот предполагает процесс нарезания чашек под углами 60, 90 или 45 градусов. После того, как будут выполнены все эти операции, брёвна переходят на этап контрольной проверки, а далее – на отгрузку.

Бревна с диаметром 200 мм считаются более подходящими для строительства жилых строений, чем брёвна с меньшим диаметром. Подходящий диаметр или нет – это зависит от местного климата территории воздвижения дома. Для нежилых строений лучше использовать при строительстве брёвна небольшой толщины – для постройки беседок, баней и прочее. В нашей стране наиболее популярны брёвна, диаметр которых равен от 200 до 300 мм. Этого показателя вполне хватает, чтобы качественно защитить жителей от российских морозов.

Плюсами оцилиндрованного бревна являются, во-первых, внешняя привлекательность. Бревно очень эстетично, потому что прошло этап аккуратной обработки деревообрабатывающим станком (оборудованием). Стены из такого бревна можно не обрабатывать дополнительно ни с внешней стороны, ни с внутренней. Дом итак будет выглядеть ухоженно и эффектно. Стены из таких брёвен светятся будто янтарным светом. Во-вторых, округлая форма оцилиндрованного бревна позволяет достаточно плотную совместимость с остальными брёвнами. Диаметральный перепад такого бревна должен находиться в значениях 2-4 мм – такого данные евростандартов.

Производство оцилиндрованного бревна на деревообрабатывающих станках.

Rambler's Top100